| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
Il lidar di sicurezza della torre Molas CL è un tipo specializzato di lidar progettato per monitorare la distanza di sicurezza delle punte delle pale in tempo reale. Questa tecnologia avanzata misura continuamente la distanza tra la punta della pala e la torre, garantendo sicurezza ed efficienza operativa.
Quando il gioco delle pale rilevato si avvicina alla soglia minima predefinita, il controller principale dell'unità ventilatore è in grado di implementare tempestivamente azioni protettive. Queste misure possono includere il rallentamento della velocità di rotazione o la retrazione delle lame per evitare potenziali collisioni e danni.
L’integrazione del lidar per lo sgombero delle torri nelle unità eoliche esistenti offre vantaggi significativi. Aiuta a prevenire incidenti di spazzamento delle torri, consente una maggiore produzione di energia aumentando in modo sicuro i limiti operativi e, in definitiva, migliora le prestazioni complessive di generazione di energia.
Per i futuri progetti di turbine, l’uso del lidar per lo spazio tra le torri contribuisce a ridurre i costi di produzione delle pale e riduce i vincoli di progettazione strutturale delle unità. Questa tecnologia supporta soluzioni di energia eolica più efficienti ed economiche.
| Intervallo di umidità operativa | 0%~100% umidità relativa |
| Intervallo di temperatura di lavoro | -40°C~+60°C |
| Trave 1 | 0° |
| Trave 3 | 4,09°±0,2° |
| Metodo di intervallo | ToF |
| Precisione della misurazione ripetuta | ±0,2 m |
| Precisione della misurazione | ±0,2 m |
| Gamma di accelerazione di lavoro | -0,5 g ~ 0,5 g |
| Livello di sicurezza laser | Classe 1m |
| Lunghezza d'onda | 905nm |
Il lidar di sgombero delle torri Molas CL svolge un ruolo fondamentale nel garantire il funzionamento sicuro delle turbine eoliche affrontando tre scenari applicativi essenziali. Il primo scenario èfeedback preciso in un unico punto. In questa modalità, il lidar punta continuamente a una specifica posizione fissa sulla punta della pala, fornendo dati estremamente accurati sulla distanza di sicurezza in tempo reale direttamente al controller principale della turbina. Questa misurazione precisa costituisce una base affidabile per tutte le ulteriori decisioni di controllo, garantendo che le risposte del sistema siano ben informate e tempestive.
Il secondo scenario prevederilevamento della soglia. Il sistema è preimpostato con un limite minimo di distanza di sicurezza definito. Quando il gioco misurato si avvicina o scende al di sotto di questa soglia critica, viene lanciato un allarme immediato. In risposta, il controller della turbina avvia azioni protettive come la riduzione della velocità del rotore, la regolazione del passo delle pale o l'attivazione di procedure di arresto di emergenza. Queste misure di sicurezza sono fondamentali per prevenire pericolosi attacchi alle torri, proteggendo sia la struttura della turbina che i suoi componenti.
Il terzo e altrettanto importante scenario èrilevamento delle tendenze. Invece di limitarsi a reagire alle misurazioni istantanee della distanza, il lidar monitora continuamente come la distanza di sicurezza cambia nel tempo. Analizzando la direzione e la velocità di questi cambiamenti, il sistema può prevedere i potenziali rischi pochi secondi prima che si verifichino. Questa capacità predittiva consente al controller della turbina di applicare misure di mitigazione anticipate e graduali, evitando così spostamenti improvvisi e gravi del carico che potrebbero influire negativamente sulla longevità della turbina.
Insieme, questi tre scenari applicativi operano in armonia. Un feedback preciso fornisce i dati essenziali, il rilevamento della soglia fornisce una risposta difensiva immediata e il rilevamento delle tendenze fornisce informazioni di allarme tempestivo. Insieme, creano un circuito di sicurezza completo che va dal “vedere” l’autorizzazione, al “giudicare” i livelli di rischio e, infine, all’“anticipare” le minacce future. Per le turbine esistenti, questo approccio integrato aiuta a eliminare in modo sicuro i limiti di declassamento, aumentando la produzione annua di energia. Per i progetti di turbine di prossima generazione, contribuisce a ridurre i requisiti di lunghezza delle pale e di rigidità della torre, riducendo così i costi di produzione e le esigenze strutturali complessive.